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部件之虞 风电制造业重要零部件‘卡住了脖子’
来源:  作者:本站


导读:“现在风力发电机组供不应求,就是因为被一些重要零部件‘卡住了脖子’,产能提不上去。“但现实是,一些关键部件国内生产不了,基本依赖进口;一些部件国内能做出来,但技术水平、产品寿命不如国外。

  部件之虞

  “现在风力发电机组供不应求,就是因为被一些重要零部件‘卡住了脖子’,产能提不上去。”日前,中国农机工业协会风力机械分会秘书长祁和生告诉本报记者。

  “其中,缺口最大的是轴承和控制系统。”祁和生说。目前国内兆瓦级以上的风电轴承多处于实验阶段,整机制造商主要从瑞典SKF、德国Schaeffler等进口,“其订货周期往往要长达一年半”。

  控制系统也主要从丹麦MITA和奥地利Windetc进口。此外,叶片、发电机、齿轮箱等几种关键部件,尽管“国内企业做得相对好一些,能解决一些问题”,但也存在着不同程度的吃紧。

  19日,东方汽轮机有限公司总经理助理张生平也向本报记者透露,现在整机厂商的零部件供应普遍都比较紧张。“如果不考虑产品质量,能供应的厂家不少,但要选择好的、能和国外产品相媲美的、可靠性能得到保障的零部件,就比较紧张了。”按照他的排序,紧缺部件依次为:轴承、电机、叶片、齿轮箱、控制系统、变频器等。

  近年来,我国风电产业迅速发展。据日前中国农机工业协会风力机械分会的一项统计显示,目前国内有40家风电机组总装企业。一方面,不断扩大产能的内资整机企业需要配套;另一方面,国外的风电机组要满足70%零部件本地化生产的要求,风电市场对零部件的需求自然是水涨船高。

  “但现实是,一些关键部件国内生产不了,基本依赖进口;一些部件国内能做出来,但技术水平、产品寿命不如国外。”一业内人士如是说。

  风电机组的设计寿命周期为20年,对零部件要求比较高,而我国的大风电真正广泛应用也不过五六年时间,风电装备业还处于成长初期,“零部件资源需要有一个培育培养的过程,但目前风电产业的迅猛发展,让国内厂家有点措手不及。”张生平分析说。

  何以求解

  “供应不畅的零部件对整机的生产和成本影响很大,”湘潭电机股份有限公司风电工程处一负责人告诉本报记者,湘电现在是两条路一起走:一是跟国内几大轴承厂联系合作,培养合作伙伴,二是向上游延伸,成立合资公司。

  12月10日,湘潭电机与铁姆肯(香港)控股有限公司签署了合资合同。公告显示,其合资公司将主要生产和组装轴承及相关元件,销售自产产品并提供售后、维修服务等,将“部分解决湘电风能有限公司风力发电机主轴承供应的瓶颈问题,确保湘电风能风机供应链的安全。”
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